客户故事｜从600kg到1.3吨：森为精密凭什么啃下重载无人机“硬骨头”？

“和赛车一样，一拧油门就要跟得上。设备到位，精度到位，生产才省心。"——漯河森为精密科技总经理胡素辉说道。

基于量产刚需，森为精密于2024年先后引入埃弗米GMU-400、GMU-65五轴联动加工中心。GMU-400投入量产已超10000 小时，长期量产工况下性能稳定；GMU-65加工的电机壳、探管连接件，加工精度高，配件装配严丝合缝，杜绝飞行晃动问题。

“埃弗米的设备采用齿轮摇篮转台和液压刹车，设备刚性强，精度非常高"，胡总评价道。

落地后的改善直观可见：零件尺寸波动极小，批量试样尺寸统一，出厂即可互换装配；良品率从80%跃升至95%-98%，近乎零报废。

本地化服务是企业稳健生产的重要保障。埃弗米五轴设备进场做到人先到、机器后到；森为精密两年两次移机，技术工程师全程专业支持；工艺、调试快速响应，让工厂“少踩坑、少操心"。

依托埃弗米五轴带来的加工能力跃升，森为精密自研无人机起飞重量从最初600公斤升级至1.3吨重载机型，零部件规格、承载要求同步提升。依靠设备稳定的刚性与精度，埃弗米持续护航森为精密产品迭代，稳步拓展下游整机客户资源。

大载重无人机赛道持续爆发，精度、一致性、稳定性，决定企业能否在智造领域中站稳脚跟。埃弗米以高刚性、高精度、高稳定的五轴加工方案，助力更多企业，把痛点变亮点，把品质变口碑。