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S400 新品正式上市:让中小精密制造,从「想上五轴」变成「能上五轴」

更新时间:2026-11-09浏览:2次

在制造业转型升级的当下,对于许多中小制造企业而言,向五轴转型已不是 “要不要做" 的问题,而是 “如何落地" 的考量。



您是否也遇到这些难题?
S400 新品正式上市:让中小精密制造,从「想上五轴」变成「能上五轴」

三轴加工反复装夹影响成品良率,交付周期难以压缩;

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有意布局五轴设备,设备采购投入高,顾虑回本周期;

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入门级五轴市场良莠不齐,设备刚性、切削稳定性难保障;

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难以评估自有产品是否适合上五轴,缺少成熟工艺参考。



五轴化转型,不是简单添置一台设备。盲目选型,极易出现设备闲置、产能错配。

埃弗米 S400 五轴联动加工中心,精准面向三轴车间升级五轴的需求,以高刚性、高稳定性的五轴加工性能,解决企业转型痛点。






PART.1


工序长、反复装夹,良率低?




解决方案:一次装夹,多面成型
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S400支持五轴RTCP刀尖跟随。X/Y/Z行程400/710/400mm,一次装夹完成多面铣削,斜孔、曲面加工,省去多次找正等环节,大幅缩短工序链与在制时间,交付周期缩短。





PART.2


切削表现、精度稳定性难保障?




解决方案:全维冷却加持+DD直驱转台
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整体高刚性铸铁床身,抗振稳定,A/C轴DD马达直驱,高动态响应。全维冷却加持,X/Y/Z轴定位精度 0.005mm,重复定位精度 0.003mm,微米级稳定加工,保障批量工件尺寸一致性。



PART.3


空程耗时久,加工节拍难以提升?




解决方案:提速压缩空程,释放加工效率
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S400 快移速度可达 48m/min,大幅压缩空程移动耗时,直接拉高整机加工效率,缩短单件生产节拍。



PART.4


车间场地紧张,放不下设备?




解决方案:紧凑设计,占地面积减少48%
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GMU-400E占地面积 VS S400占地面积

S400紧凑型机身设计,与GMU-400E相比,占地面积减少48%,老车间无需大幅改造即可就位,同样的车间多放近一倍设备,让有限的车间面积发挥最大产能。



PART.5


缺少工况依据,选型难判断?




解决方案:配套五轴加工工艺方案

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埃弗米配套工艺技术支持,依托大量同类零部件加工案例库。针对客户工件图纸、材质、产能要求,提前做工艺评估、试切验证,给出适配性判断。



PART.6


后续扩产受限,难以对接自动化




解决方案:可搭载柔性自动化产线
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S400预留自动化对接接口,可搭载柔性自动化产线,适配机器人上下料、料仓联动,支持无人化连续生产,方便企业根据订单规模升级产线。



PART.7


采购投入高,顾虑回本周期?




解决方案:投资有预期,售后有保障
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S400 具备可靠性及性价比,助力客户实现 1 年快速回本。设备标配 24 个月超长保修,切实降低中小企业转型顾虑,让转型落到实处。



S400 定位三轴升级主力机型,面向人形机器人、小型模具、汽车精密零部件等中小复杂件加工。以扎实硬件,配套五轴加工工艺方案,助力制造企业稳妥完成五轴工艺升级。 

让五轴走进车间,让转型落到实处。感兴趣的朋友,欢迎后台留言咨询。



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