龙门加工中心是把相互对立的东西结合为一体，如高刚度和高动态性能，由于动态部件的刚性好、质量轻，所以机床的动态性能高、定位准确。高动态性
五轴联动加工中心上方的高架桥可以移动，同立式运行的机床以及龙门式运行的机床相比，机床需要的运动质量比较小。由于这种机床有恒定的质量比，在进行加工时，无需考虑工件的尺寸和重量，而且在刚性和动态性上均可实现对驱动装置的优化设计。
五轴联动加工中心的“五轴联动”你怎么理解？
五轴联动加工中心是指有五个坐标轴(三个直线坐标轴：X，Y，Z轴和两个旋转坐标轴：C，A轴)，可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工的数控加工设备。
通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴小分度值一般为0.001°，又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三个直线轴实现联动，依靠先进的数控系统、伺服系统以及软件的支持可加工出复杂的空间曲面。
常见的立式五轴联动加工中心有两个回转轴，一个是工作台回转轴，以X轴方向为轴心线，±90°来回摆动，定义为摆轴，也称A轴;一个就是设置工作台的中间的回转台，在图示的位置上环绕Z轴方向360°回转，定义为C轴。
加工中心XYZ以及C轴的精度检测，技术手段现在已经很成熟。XYZ三个直线轴一般是采用双频激光干涉仪作为标准进行检测，回转C轴用双频激光干涉仪以及配套的回转分度器检测，或者用传统的正多面棱体配上自准直仪进行角分度检测。
而对于A轴，同样是角分度检测，也可用双频激光干涉仪回转分度器或者是正多面棱体和自准直仪作为标准进行检测。但是如果是照搬全套C轴的检测方法，将无法在全行程内完成测量，因为随着A轴的转动，工作台将遮挡测量光路，无法继续检测，只能检测到部分角度，也就不能判断A轴整个行程范围的精度。
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