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五轴加工中心的刀架出现故障如何分析?

发布时间:2021-07-07浏览:7次
   五轴加工中心又可叫做五轴联动加工中心,是一种集科技含量高还有精密度也高的加工中心,是专用来加工那些比较复杂的曲面工件的,而这种加工中心的系统在航空、航天、科研、军事以及精密器械还有高精医疗设备方面是具有很大的影响力的。
  五轴加工中心工作时发生刀架故障的种类如下:
  一、刀架越位过冲或转不到位
  1.刀架越位过冲
  这种故障的机械原因更有可能,主要是因为背部装置不工作。
  ①检查后定位销是否灵活,弹簧是否疲劳。此时应修理定位销,使其灵活或更换弹簧;
  ②检查后棘轮与蜗杆的连接是否断开。如果是则更换连接销。
  如果仍有过冲,可能是由于工具太长太重,应更换的定位销弹簧弹性模量要稍大一点。
  2.刀架运转不到位
  此故障主要是由于发信盘触点与弹性片触点错位,即刀位信号胶木盘位置固定偏移所致。
  先重新调整发信盘与弹性片触头位置并固定牢靠。若仍不能排除故障,则可能是发信盘夹紧螺母松动,造成位置移动。
  二、输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不能转动
  1.霍尔元件偏离磁块,置于磁块前面,手动键换刀时,刀架刚一转动就检测到刀架到位信号,然后马上反转刀架。此时,应检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置,调整发信盘位置使霍尔元件对正磁块。
  2.手动换刀键失灵,此时可直接更换手动换刀键。
  三、刀具的刀号与车床系统中显示的刀号不是同一把刀
  1.这种情况一般发生在刀架维修以后,是因维修而导致的新问题。可能是磁块位置不对;还有可能是刀架内电路的连接问题。
  2.部分刀架的磁块是在刀架的上盖中。此时修理后上盖的位置不能随便安装,一般在修理前为后面的安装做好记号,当然也可以在维修后更换上盖位置,以寻找其正确的位置。
  3.刀架电路问题一般不能通过简单的变换磁块位置来解决故障。现在只能变换接线头位置,作为维修者在维修前一定要注意刀架内各接线头的正确位置,有的维修者认为看到刀架内印有说明,搞清楚标明的各线接线顺序即可,其实这是不够的,除了顺序还要注意接头接在哪个线桩上。一般在知道各线顺序的情况下,将对应的两个线头用扣线等手段做好记号。
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