效率提升 50%，浙江雷旺科技以五轴机床抢占人形机器人产业机遇

更新时间：2026-08-28浏览：9次

在浙江湖州，一家精密机械制造企业正悄然完成从三轴到五轴的加工工艺转型升级。从医疗器械到航天航空，从半导体到当下火热的人形机器人，这家企业用实实在在的设备投入和工艺升级，在智造领域不断拓展自己的版图。

PART.1

入局：直面行业新挑战

随着人形机器人产业快速崛起，全新的考验摆在零部件加工厂商面前，难点集中在加工工艺与订单交付周期两个层面。

加工难

和普通零件加工不一样，人形机器人零部件普遍带有曲面、异形腔体、密集孔隙，如果沿用传统三轴设备加工，需要多次装夹，极易产生累积误差。

效率提升 50%，浙江雷旺科技以五轴机床抢占人形机器人产业机遇

交期紧

人形机器人行业目前处于快速迭代的阶段，客户给的交货周期普遍偏短，这对设备能力和技术人员的水平都提出了更高的要求。

效率提升 50%，浙江雷旺科技以五轴机床抢占人形机器人产业机遇

“像人形机器人壳体零件，孔多、曲面复杂，反复装夹带来的误差很难控制，以前拿到这类订单，我们心里是犯怵的，很担心达不到客户图纸要求。" 浙江雷旺科技技术总监张顺说道。

PART.2

破局：加工效率提升50%

国内制造正在快速发展，加工设备的选择，直接决定企业能啃下多大难度的订单。“当时我们考虑到埃弗米比较实用，从价格和机床性能来看，都比较适合我们的需求。"浙江雷旺科技总经理毛方君说。

效率提升 50%，浙江雷旺科技以五轴机床抢占人形机器人产业机遇

目前雷旺科技已购买埃弗米GMU-600、GMU-400、GMU-400E多款机型设备，多规格设备协同使用，不同尺寸的机器人壳体、复杂结构件都能覆盖。雷旺科技也已完成新一轮的设备采购，进一步扩大产能。

效率提升 50%，浙江雷旺科技以五轴机床抢占人形机器人产业机遇

装备赋能生产，工艺价值充分释放。以往需要多道工序、反复装夹的复杂机器人零部件，如今通过五轴设备完成一次装夹成型，从根源规避多次装夹带来的误差累积。“依靠五轴设备一次成型，良品率大大提升，基本能保证在±0.01mm，效率至少提高50%。"张顺说道。

效率提升 50%，浙江雷旺科技以五轴机床抢占人形机器人产业机遇

五轴工艺的加持，补齐了企业的核心制造短板，让雷旺科技拥有承接高难度人形机器人核心结构件的底气。

PART.3

前瞻：备战规模化时代

在行业从业者看来，人形机器人未来会慢慢普及，渗透到生产生活的众多场景。市场风口到来之前，企业要提前把产能基础铺垫好。

雷旺科技后续还会根据客户订单和行业发展情况，持续布局五轴设备，适时引入自动化产线，为大批量生产做好准备。

效率提升 50%，浙江雷旺科技以五轴机床抢占人形机器人产业机遇

当下人形机器人赛道竞争日趋激烈，加工精度、设备稳定性、交付响应速度，正是零部件加工企业站稳供应链的核心竞争力。埃弗米以高刚性、高精度、高稳定性的五轴加工解决方案，助力制造企业把工艺痛点转化为市场竞争优势，共同助力国产人形机器人产业稳步向前。