NEWS/ 公司新闻
首页  >  公司新闻  >  五轴数控加工中心如何进行“试切”工序?

五轴数控加工中心如何进行“试切”工序?

发布时间:2021-04-02浏览:257次
   五轴数控加工中心采用五轴定位,伺服编码器设有绝d值,开机可以直接加工,不用再清零。系统刀具在工作过程中断刀,更换为刀具时仅需将刀具尺寸输入到系统即可,系统将自动计算,实现智能化操作。床身使用龙门刨床进行粗加工,再使用大型五面体龙门数控加工中心对导轨台、齿条面进行铣削及数控钻孔。横梁经热处理退火、消除应力-酸洗,磷化等表面处理-数控加工铣削、钻孔。与三轴联动铣削比较,五轴联动铣削具有一系列优点。通过两根旋转轴的运动,可以随时调整刀具轴线的方向,使铣刀轴线与工件表面夹角和实际切削速度保持不变。机加工组件全采用五面铣数控加工中心加工,通过以上加工处理强力保障配件的基础精度。
  五轴数控加工中心要遵照以下的方法进行试切:
  1.头一点高度为最高降低100mm,用眼去觉得是否准确;
  2.控制“快移”调至25%及进给调至0%;
  3.当刀具靠近(约10mm)加工面时,将机暂停;
  4.检讨残余行程及程式是否准确;
  5.再次开机后,一手放在暂停键上,预备随时停机,另一手控制进给速度;
  6.当刀具非常靠近工件面时可再停滞,必需肯定要核查Z轴的残余行程。
  7.待加工切削行顺及稳固后,再将各控制调回正常情况。
Contact Us
  • 联系QQ:541721394
  • 联系邮箱:sales@afming.com
  • 联系地址:东莞市虎门镇路东社区长虹路1号

扫一扫  微信咨询

©2021 东莞市埃弗米数控设备科技有限公司 版权所有  备案号:

技术支持:机床商务网    sitemap.xml    管理登陆

联系电话:
86-0769-3892-3358

微信服务号