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如何更好的进行高速加工中心的“善后工作”

发布时间:2022-06-27浏览:227次
   随着各行各业产品质量要求的提高,高速加工中心的运用领域会越来越广泛。高速加工中心具有自备刀库和自动换刀装置,可以实现一次装夹多工序的连续加工,因此自动化程度更高,更合适多工序零件的加工。所以加工中心在完成数控加工后要进行一些“善后工作”。
 
  1.进行清洁处理,加工中心完成切削任务后要及时清除切屑、擦拭机神,使用机床与环境保持清洁状态。
 
  2.配件的检查和更换,首先要注意检查导轨上的擦油板,如果发生磨损要及时更换。检查润滑油、冷却液的状态,若发生浑浊现象应该及时更换,低于刻度水位要进行添加。
 
  3.关机程序要规范,应该依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。在没有特殊情况和特殊要求的条件下应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。加工中心运行也应先低速、中速、再高速。低速、中速运行时间不得少于2-3分钟无异常情况后,方可开始工作。
 
  4.规范操作,不能在卡盘上、顶尖处敲打、矫正、修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步操作。机床上的保险和安全防护装置不得任意拆卸和移动。高效的加工其实就是安全加工,加工中心作为高效的加工设备关机时的操作一定要合理规范,这样既是对当前完成工序的保养,又是对下次开工做准备。
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